盤根安裝方法及步驟
發表時間:2019-10-03 20:22:36 作者:雕刻機

一、盤根安裝前的準備 

  1、去除舊填料,檢查填料箱是前期安裝準備的關鍵之處。
  2、配填料前先將舊填料用專用工具全部取出,把填料箱擦干凈 
  3、觀察填料箱各部位有無損傷偏心等缺陷,損傷的閥桿,軸套和填料箱都能影響盤根性能。 
  4、檢查其他部件是否還可應用。換掉所有破損部件。 


二、盤根選擇合適的盤根 


  在挑選盤根時必須考慮到兩件事。
  1、工況要求與盤根性能應相吻合。可根據相關技術數據來選擇最能符合要求的盤根。如果有疑問,請咨詢銷13082051163。 
  2、必須根據密封要求正確選擇盤根尺寸。為了確定橫截面,請用以下公式測算:
  橫截面=(填料箱直徑-閥桿直徑)/ 2 
  有損傷的裝置可能需要稍大橫截面的盤根,以此來彌補損傷。 


三、盤根的切割和安裝 

  選擇合適的盤根,用切割機械精確割下所需長度的盤根環,如無盤根切割機械,則根據盤根長度L=(軸徑d+盤根寬s)X1.07X丌來進行切割, 一般旋轉軸上,用90°直切割, 閥門上用45°的切割。 決不要試圖用盤根環繞填料箱來確定長度。或者將盤根環繞在跟閥桿相同O.D.的一根管上,將其緊緊壓制,但不可拉伸盤根。然后將其切割成樣環,并檢驗其是否能正確填充空間, 并且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環作為標準切割其他填料環。 如果這些成品在平面上完成,如果盤根柔軟或容易變形,可根據樣環制作一條小帶子,再跟根據繩子來制作剩下的填料環。
  當盤根用于閥門時,盤根截面和閥的空間一樣,最好是預壓環:當用于泵時,盤根截面和閥的空間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤根有一泄露間隙,有利于潤滑和散熱。
  一次安裝一枚填料環,確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。 如果需要,填料環應當與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑。交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開,徑向的距離以能使環裝到軸上即可, 使用專業填充工具緊固每根填料環。當足夠填料環安裝完成后,對閥門直到格蘭伸到填料箱25%的盤根厚度,對泵則需要50%的盤根厚度。用隨動件將其封閉,使用隨動件可以增加緊密程度。請記住,隨動件只是做為一種補充;可以保證全部填料環適當的位置,避免盤根移動。


四、旋轉式和往復式泵啟動 


  往復泵中,填料箱內的兩端和中間還應放入導向環,以保持其同心運動和受柱塞的重力。
  安裝填料環后,扭緊螺栓。為了在每個螺母上獲一至的壓力,建議用扳手或相關的計量裝置緊固螺母注意:此時裝置如果處于無泄漏狀態,可能引起盤根燃燒。建議慢慢扭緊螺栓直至泄漏量達到允許范圍。
  運轉前,先在無負荷狀態下試運轉,觀察有無異常情況,然后正式開車,細心觀測,有無壓的不實或過緊,而造成嚴重泄露或燒壞填料的現象。泵啟動時的關鍵在于確信其在開始時泄漏。如果一開始將盤根緊固至無泄漏狀態,則會灼傷填料導致泄漏。
  在安裝填料環之后,扭緊螺栓,并確認料蓋與填料箱面正確接合。一旦開始緊固螺栓,要確保各個螺栓均勻受力。
  如果應用一個外部系統,在啟動前應確信其能正確運行。 
  啟動時允許高泄漏率。在這過程期間,盤根安位并開始起作用。 
  運轉約15-30分鐘之后,再次緊固螺栓直至泄漏達到允許范圍。推薦泄漏量8-10點/分鐘。四氟乙烯 填料應允許更大流量來導出熱能以減少熱膨脹。 


五、閥門啟動 


  大多情況,閥設計為零泄漏。為了達到這種要求,必須參照閥門壓力給于填料完全的緊固力。前后旋轉閥門栓以確保其旋轉自如;運轉前檢查閥門,如發現滲漏,參照相關的安全維修程序及廠商建議進行適當調整。

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