利用工業互聯網,讓設備“開口說話”
發表時間:2019-07-05 11:59:21 作者:雕刻機

北京pk10开奖记录我市召開“企業上云”推進會

利用工業互聯網,讓設備“開口說話”

在國務院推動互聯網+先進制造業,落實高質量發展的大背景下,7月4日,南京市“企業上云”推進會暨江蘇省工業互聯網區縣行(南京站)活動在我市舉行,省市區工信部門分管領導、省市兩化融合重點企業負責人、行業專家代表共300余人參加了活動,不少企業分享了“工業上云”的寶貴經驗。

企業數字化轉型呈現六大模式

江西銅業——中國最大的銅、硫化工、稀有貴金屬生產基地。以前,該公司主要工序勞動強度大、效率低,產品合格率低,生產數據無法有效采集和分析。基于漢云工業互聯網平臺,應用了機器人集群替代人工,大幅降低了勞動強度。原來要兩個班次、12小時才能完成的工作任務,改造后8小時就能自動完成;產品質量由全靠工人經驗改進到不良品率不到3%;改造前需50個熟練工人輪班才能滿足生產所需,改造后由于自動化的全面升級,2人監控即可完成,每年節省成本600萬元。 

這就是“工業上云”的威力。兩化融合服務創新聯盟秘書長周劍說,當前,全球正處于工業經濟向數字經濟加速轉型過渡的大變革時代,數據成為驅動經濟社會發展的新生產要素,“制造業與互聯網深度融合的工業互聯網成為制造業創新發展的核心關鍵。” 

徐工信息工業互聯網事業部副總經理黃凱認為,數字化轉型的潮流,呈現出兩大方向、六大模式:一個方向是以數字驅動,達成企業資源效率優化,主要有精益模式、協同模式、綠色模式等,著重于資產性能優化、智能供應鏈和能耗節約、性能降低;另一大方向是通過智能互聯,達成商業模式的創新,包括產品服務化、個性化定制生產、預測性維護等。而工業互聯網成為企業數字化轉型的最重要抓手。 

從自身“痛點”切入工業互聯網轉型

工業生產流程繁雜,企業如何“上云”效果最好,是不少管理者頭痛的問題。

專家建議,企業應從“找問題”入手,尋找“上云”的最佳路徑。比如,在設備層面,為什么會出現電流異常?該如何調整?在產線上,為什么質量不穩定?問題出在哪?放大到整個企業,為何資源配置失衡?該如何優化配置?

“設備就像小孩子,‘生病’了卻不會說話,以往只能依靠工程師或檢修工人‘盲診’,效率低下。工業互聯網可以讓設備‘開口說話’,變得更加‘聰明’”。黃凱介紹,通過機器視覺、自我監督學習和多智能體學習,可以讓機器具備自我學習能力;基于5G、深度學習、圖像識別、語音識別等技術,可以實現設備的無人操控;而融合大數據、云計算技術,可以把各自孤立的機器協同起來,實現感知、識別、決策、執行于一體的機群協同。 

選擇合適的工業互聯網平臺

那么,企業如何選擇適合自身的工業互聯網平臺呢?與會專家大多認為,對工業企業來說,最好選擇既懂軟件又懂硬件,既清楚大規模工業制造流程,又有豐富的軟件設計開發能力的工業云平臺開發企業。 

作為從全國南京全順龍頭徐工集團中孵化而出的信息化企業,徐工信息在全國各地已經有了大量成功案例。例如作為世界500強的中國鐵建集團,曾面臨設備閑置率高、內部設備協同無法實現、設備維修保養與項目需求不對稱、設備備件儲備與實際需求不匹配等“痛點”。 

“徐工信息基于自身開發的漢云工業互聯網平臺,為中國鐵建研發了四大工業APP,大幅提高了設備綜合復用率,如盾構機使用率從29.6%提高到40.9%,道路機械從58.6%提高到73.8%,提梁機從41.5%提高到63.2%。對建筑施工行業來說,設備的綜合復用率每提升10%,帶來的增值將是其單位時間創造價值的1.2—1.5倍。”黃凱說。

本報記者 查金忠

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