機械能守恒定律教案中國化工裝備行業2018年發展展望及預測
發表時間:2019-06-11 16:02:51 作者:雕刻機

北京pk10开奖记录  目標:質量效益雙提升

北京pk10开奖记录  當前,在經濟運行和產業政策調整等多重考驗之下,我國化工裝備制造業正步入一個新的時代。裝備行業產業結構有望繼續優化,經濟增長、投資增長和貿易增長的態勢將開始顯現。必須充分認識到,現階段化工裝備行業發展過程中還存在許多突出矛盾和亟待解決的問題,這些矛盾和問題將影響裝備行業的經濟運行質量。而未來,化工裝備行業發展重點就在于質量和效益的雙提升。

  2017年行業經濟運行情況

  “利潤不高,偏科嚴重”

  2017年,化工裝備制造業的主營業務收入、利潤總額有一定增長,但行業利潤率不高,增幅基本沒有大變化,同時“偏科嚴重”——鉆采設備表現突出,煉化設備制造業、橡機設備制造業有所好轉,但化工專用設備和橡膠機械虧損企業的虧損額度大幅增加。據統計,1446家石化專用設備制造業規模以上企業的主要經濟運行狀況如下:

  專用設備制造業主營業務收入3380.5億元,同比增長6.7%;利潤總額170.16億元,增長24.6%,但利潤總額主要體現在石油鉆采設備制造業上,占比達70.25%,而煉化設備、橡膠機械設備利潤率下降較大;主營業務成本同比增加6.76%,主要體現在原材料和人工成本的增加。全年進出口貿易總額109.54億美元,增長112%,順差31.1億美元,增長12%。其中煉油化工設備順差40%,橡膠機械逆差10.3%。行業企業虧損數量213家,同比減少29家,虧損面14.7%,虧損額54.59億元,同比下降26.56%;減虧主要為石油鉆采設備制造業,煉化設備制造業、橡機設備制造業虧損額度進一步加大。

  從實際投資完成情況看,專用設備制造業實際完成投資701.8億元,同比下降21.9%。其中石油鉆采設備制造業完成投資386.1億元,下降29.4%;煉化設備完成投資263.8億元,下降11.2%;橡機設備51.8億元,下降3.8%。同比實際完成投資石油鉆采、煉化設備制造業下降幅度減緩,橡機設備則由增轉減。

北京pk10开奖记录  2018年行業發展展望及預測

北京pk10开奖记录  “活不少干,錢不多掙”

  當前,受國內外宏觀經濟環境、石油和化工產業政策以及固定資產投資、市場需求等因素的影響,化工裝備制造行業的發展還有許多不確定因素,行業經濟增長低迷的態勢短期內難有太大改觀,行業經濟運行的下行風險和壓力依然很大,應該充分做好面對更加復雜嚴峻局面的準備和應對之策。

  同時,3種新情況將影響行業經濟運行:

北京pk10开奖记录  一是石油天然氣開采業效益回升乏力,波動較大,影響了石油化工行業的進一步投入。

北京pk10开奖记录  二是項目投資有所抬頭,但投資總體疲軟。2017年,受化工行業投資下降影響,石油和化工行業固定資產投資降幅近2.9%,今年恐難有明顯改善。原因有三:其一,行業投資經過持續多年的高速增長,已進入調整緩沖期;其二,去產能壓力越來越大,環保風暴越來越強,企業要搬遷入園,淘汰的越來越多,這些對行業投資影響很大;其三,很多企業投資方向不明,不敢貿然投入。

  三是進口裝備對國內市場產生了很大壓力,進一步加劇了市場競爭。另外受環保升級影響,一些企業減產、停產,供給增長減緩(其中搪玻璃企業較為典型)。

北京pk10开奖记录  根據當前行業生產、價格走勢,以及結構調整變化等綜合因素分析判斷,2018年度石油化工大項目、高強度的投資較少,石化提質增效改造項目較多,地方煉化企業新建投資有所增加,但總的投資規模不大。據此預計,本年度石油和化工裝備行業主營業務收入還將繼續維持增長態勢,但其利潤不會有太大起色,即“活不少干,錢不多掙”。

  當前行業需要關注的熱點

  “把握機遇,因勢利導”

  目前,化工裝備行業要實現可持續發展,必須密切關注行業發展的重點和熱點,把握機遇,因勢利導。

  一要關注石油和化工行業去產能壓力。石油化工行業去產能壓力依然巨大。特別是隨著煉油產能過剩的隱憂進一步加劇,煉油行業將加速整合,淘汰落后產能,必定催生節能環保等新技術新工藝的發展,行業要及時調整產品結構和新產品技術開發。

  二要關注綠色化工發展思路的轉變。過去行業往往只重視末端污染治理,通過環保設備和技術減少污染排放。近年來,綠色化工發展思路逐步從末端治理向源頭減排轉變。生產工藝、生產過程的清潔化、綠色化提到了更為重要的地位,這將為裝備行業發展提供更多新機遇。

北京pk10开奖记录  三要關注裝備行業整體發展方向。目前行業正面臨跨境資本波動和內部調整,企業存在內部調整和轉型雙重壓力,需要及時調整發展方向。一方面,行業將向高技術、大規模、集約化方向發展,實力企業將發展一體化產品鏈和高技術含量、高附加值的新產品,加快產品優化和產品結構調整,不具有經濟規模、生產技術落后的企業將面臨淘汰。另一方面,加快智能化工廠建設、確保產品質量的穩定提升,為業主提供從綠色設計智能制造到精準服務的全壽命周期服務方案。這需要企業加大供給側結構性改革,加快協同制造與智能化工廠建設,在產業鏈中準確定位,在細分市場中提供差異化產品和定制化服務。